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聚苯硫醚的加工與成型方法

發布時間:2015-08-31 08:19:08     編輯:Admin

20世紀90年代是塑料工業飛速發展的時代,隨著加工新技術的不斷發展,湧現出了許多新的塑料加工成型方法,但傳統的加工手段,如注塑、擠出、模壓、層壓、吹塑以及壓延等仍然是目前塑料製品的主要加工手段。

作為結晶性高熔點聚合物的聚苯硫醚,加工方法和條件因為其特性而與通用塑料有些差異,雖然仍然以傳統的熱塑性複合材料的聚苯硫醚的加工手段更加豐富。聚苯硫醚樹脂通常為白色(近白色)粉末狀或珠狀產品,根據樹脂結構可分為支化 (交聯)型聚苯硫醚樹脂和線型聚苯硫醚樹脂,由於它們在結構與性能上都有一定差別,導致其加工條件也有一些變化,這是在加工過程中需要注意的。

聚苯硫醚樹脂具有良好的流動性,可以通過雙螺杆擠出機直接擠出後,再通過拉伸或者吹塑等手段製備聚苯硫醚纖維和薄膜以及各類型材。同時,由於聚苯硫醚樹脂與玻纖、無機填料及金屬等具有良好的親和性,通過雙螺杆擠出機的共混與擠出,易於製得各類增強改性的聚苯硫醚複合粒料與製品。

製得的各類聚苯硫醚增強改性複合粒料通常首先選擇注塑工藝進行製品的成型加工,該成型方式可生產不同大小的各類精密零部件,比如齒輪、軸承、接插件等。壓製成型可以用於一些量小的特殊製品或大型製品以及大尺寸、大厚度的平板狀製品。燒結成型可生產聚苯硫醚棒材、片材或中空型製品,在小規模生產中較為實用,可降低機器成本,但其產品性能不如注塑成型製品。

塗覆是聚苯硫醚成型方法中較特殊的一種,可采用懸浮液浸塗、懸浮液噴塗、幹粉火焰噴塗、幹粉靜電噴塗、流化床塗覆等手段,其中以懸浮液和幹粉火焰噴塗為主,製得耐溫、耐磨、防汙和不粘的聚苯硫醚塗層應用於各種苛刻環境。

聚苯硫醚還可以采用類似於熱固性複合材料的加工方法,通過預浸、壓製等手段製得連續纖維增強的聚苯硫醚高性能樹脂基複合材料及製品,該部分內容將在第六章中介紹。本章將著重介紹聚苯硫醚的注塑加工,並簡要介紹聚苯硫醚的擠出、壓製法及二次加工方法和塗覆加工。

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